Dodaj produkty podając kody
SIAT OneWrapPlus – półautomatyczne owijarki do palet z pre-stretchem do 300%
Specyfikacja
Opis
SIAT OneWrapPlus - owijarka do palet z dociskiem pneumatycznym i pre-stretchem do 300%
SIAT OneWrapPlus to rozbudowana wersja OneWrap z dwoma kluczowymi rozszerzeniami: dociskiem pneumatycznym (pressing unit) stabilizującym górę ładunku podczas owijania oraz głowicą LP z pre-stretchem do 300% (vs 240% w standardowej OneWrap). Maszyna jest zaprojektowana pod cięższe, wyższe i mniej stabilne ładunki - nośność do 2400 kg, maszt w trzech wysokościach (2200/2600/3000 mm), platforma od 1650 do 2200 mm. Docisk wymaga sprężonego powietrza (min. 6 bar), co odróżnia OneWrapPlus od w pełni elektrycznej OneWrap. Dostępne 4 typy głowic: M (mechaniczna), FM (elektromagnetyczna), SM (mechaniczny pre-stretch 30-90%) i LP (zmotoryzowany pre-stretch 150-300%).
Czym OneWrapPlus różni się od OneWrap
Trzy różnice konstrukcyjne decydują o tym, kiedy wybrać Plus zamiast standardu:
- Docisk pneumatyczny (pressing unit) - Tarcza dociskowa opuszczana na górę palety przytrzymuje ładunek podczas obrotu stołu. Eliminuje przesuwanie się górnych warstw przy niestabilnych ładunkach (lekkie kartony, worki, palety z nierówną górą). Docisk jest niezależnie włączany/wyłączany z panelu - można go pominąć przy stabilnych paletach. Wymaga sprężonego powietrza min. 6 bar (zużycie: 9-14 l na cykl, zależnie od wysokości masztu).
- Pre-stretch LP do 300% - OneWrap LP sięga 240%. OneWrapPlus LP oferuje 250% (standard) i 300% (opcja), co daje dodatkowe 10-20% oszczędności folii na paletę w stosunku do 240%. Przy 100+ paletach dziennie ta różnica przekłada się na kilkaset złotych miesięcznie.
- Maszt do 3000 mm - OneWrap ma max. 2400 mm. OneWrapPlus dostępny jest z masztem 2200, 2600 lub 3000 mm - obsługuje palety o wysokości ładunku do ok. 2800 mm z zakładką. Dla magazynów z paletami podwójnej wysokości (double-stack) lub ładunkami przemysłowymi na wysokich ramach.
Zastosowanie owijarki OneWrapPlus w praktyce
- Niestabilne ładunki - worki, lekkie kartony, displaye - Palety z workami (mąka, kruszywo, pellet), lekkimi kartonami lub displayami kartonowymi mają tendencję do przesuwania górnych warstw podczas obrotu stołu. Docisk pneumatyczny przytrzymuje górę ładunku, eliminując konieczność ręcznego podtrzymywania przez operatora lub nakładania dodatkowych owinięć wzmacniających. Efekt: szybszy cykl, mniej folii, lepsza stabilność transportowa.
- Wysokie palety przemysłowe (do 2800 mm z zakładką) - Palety z maszynami, elementami konstrukcyjnymi, profilami - ładunki przekraczające 2000 mm wysokości. Maszt 3000 mm obsłuży te gabaryty z zapasem na zakładkę górną. Standardowa OneWrap z masztem 2400 mm nie sięgnie powyżej ok. 2200 mm. [LINK: folia stretch maszynowa -> kategoria: Folia stretch maszynowa]
- Centra logistyczne z dużym wolumenem (80-200 palet/zmianę) - Głowica LP 250-300% minimalizuje zużycie folii. Przy 300% pre-stretchu 1 m folii rozciąga się do 4 m przed nałożeniem na paletę - najwyższy poziom w ofercie OneWrap. 10 konfigurowalnych programów pozwala na szybkie przełączanie między typami ładunków. Docisk skraca czas przygotowania niestabilnych palet, bo eliminuje dodatkowe owinięcia "zabezpieczające".
- Branża spożywcza i napojowa - ciężkie palety z napojami - Palety z wodą, sokami, piwem ważące 1500-2400 kg. Nośność stołu 2400 kg (wersja standard, z wyłączeniem platformy HSD) obsługuje te ładunki bez ograniczeń. Docisk stabilizuje górne warstwy zgrzewek, które przy obrocie stołu 6-12 obr./min mają tendencję do "rozjeżdżania się" na plastikowych tackach.
- Zakłady z różnorodnym asortymentem palet - OneWrapPlus z 4 typami głowic do wyboru (M/FM/SM/LP) i 3 wysokościami masztu (2200/2600/3000) daje szerokie pole konfiguracji. Głowica SM (mechaniczny pre-stretch 30/60/90% przez zestaw przekładni) to wariant pośredni między M (brak pre-stretchu) a LP (zmotoryzowany) - niższy koszt niż LP przy częściowej oszczędności folii.
Specyfikacja techniczna
- Typ maszyny: półautomatyczna, talerzowa owijarka do palet z dociskiem pneumatycznym
- Docisk (pressing unit): pneumatyczna tarcza dociskowa, niezależne włączanie/wyłączanie z panelu
- Głowice do wyboru:
- M - hamulec mechaniczny, regulacja naciągu ręczna
- FM - hamulec elektromagnetyczny, regulacja naciągu z panelu
- SM - mechaniczny pre-stretch przez przekładnie (30/60/90%)
- LP - zmotoryzowany pre-stretch 150/200/250% (std) / 300%, regulacja z panelu, opcja automatycznego odcięcia folii (film cutting punch)
- Średnica platformy obrotowej: 1650 / 1800 / 2200 mm (standard) lub 1650 HSD (z wcięciem, nośność ograniczona)
- Nośność stołu: do 2400 kg (platforma standard); ograniczona w wersji HSD
- Wysokość masztu: 2200 / 2600 / 3000 mm (do wyboru przy zamówieniu)
- Tryby pracy: 5 trybów - automatyczny w górę, w górę i w dół, z pauzą na top-sheet (w górę / góra-dół), manualny
- Programy: 10 konfigurowalnych (9+1)
- Parametry regulowane: paski wzmacniające góra/dół (niezależne), docisk wł./wył., prędkość karetki góra/dół (niezależne), prędkość stołu, naciąg folii, zakładka/top-sheet, opóźnienie fotokomórki
- Bezpieczeństwo: urządzenie antyupadkowe (anti-fall device), płyta bezpieczeństwa pod karetą, STOP awaryjny, aktualizacja software przez USB
- Sprężone powietrze: min. 6 bar; zużycie na cykl: 9 l (maszt 2200), 12 l (maszt 2600), 14 l (maszt 3000)
- Parametry folii: szerokość 500 mm, gilza fi 76 mm (stała), max. średnica rolki 300 mm, max. waga 20 kg, grubość do 35 um
- Kompatybilność folii: M/FM/EM - folia STD 17-35 um; SM - folia STD/pre-stretch; LP - folia POWER/SUPERPOWER 15-35 um [LINK: folia stretch maszynowa -> kategoria: Folia stretch maszynowa]
- Zasilanie: 220/240 V 50/60 Hz lub 400 V 50/60 Hz
Platforma 1650 HSD (z wcięciem "E") ma ograniczoną nośność w porównaniu ze standardową - dokładne dane zależą od konfiguracji. Jeśli palety regularnie przekraczają 1200 kg i potrzebujesz wjazdu paleciakiem, rozważ platformę 1650 standard z rampą najazdową.
Wskazówka techniczna
Współpraca i logistyka
Jako Twój partner B2B (Dominopack) zapewniamy:
- Dobór konfiguracji - Podaj typy ładunków (stabilne/niestabilne), wymiary i masę palet, liczbę palet dziennie, dostępność sprężonego powietrza. Dobierzemy platformę (1650/1800/2200), maszt (2200/2600/3000), głowicę (M/FM/SM/LP) i poziom pre-stretchu. Dla firm bez kompresora - rozważymy OneWrap (w pełni elektryczna) jako alternatywę.
- Montaż, szkolenie i kalibracja - Opcjonalne uruchomienie na miejscu: podłączenie sprężonego powietrza, kalibracja docisku pod typy ładunków, ustawienie 10 programów owijania, przeszkolenie operatorów. Maszynę można przemieszczać wózkiem widłowym (2 punkty dostępu).
- Ciągłość dostaw folii - Dostarczamy folie maszynowe STD (do głowic M/FM/SM) i POWER/SUPERPOWER (do głowicy LP) z magazynu w Piekarach Śląskich. Zamówienia kontraktowe z harmonogramem. [LINK: folia stretch maszynowa POWER -> kategoria: Folia stretch maszynowa]
- Opcje na zamówienie - Rampa najazdowa (do każdej średnicy platformy), pit-frame (montaż wpuszczany), lifting frame, system wagowy z panelem, fotokomórka do ciemnych/odblaskowych ładunków, film cutting punch (tylko LP), wersja niskotemperaturowa, wersja INOX.
Najczęściej zadawane pytania
Czym się różni OneWrapPlus od standardowej OneWrap?
Trzy kluczowe różnice. Pierwsza: OneWrapPlus ma docisk pneumatyczny (pressing unit) - tarcza przytrzymująca górę ładunku podczas owijania, czego OneWrap nie oferuje. Druga: głowica LP w Plusie sięga 250-300% pre-stretchu (OneWrap: do 240%). Trzecia: maszt dostępny w trzech wysokościach do 3000 mm (OneWrap: do 2400 mm). Kompromis: OneWrapPlus wymaga sprężonego powietrza (min. 6 bar) dla docisku, podczas gdy OneWrap jest w pełni elektryczna.
Kiedy wybrać OneWrapPlus zamiast OneWrap?
Wybierz OneWrapPlus, jeśli: (1) owijasz niestabilne ładunki, które przesuwają się na górze palety podczas obrotu (worki, lekkie kartony, displaye) - docisk pneumatyczny rozwiązuje ten problem; (2) palety przekraczają 2200 mm wysokości - maszt 2600/3000 mm; (3) potrzebujesz pre-stretchu powyżej 240% dla maksymalnej oszczędności folii. Jeśli ładunki są stabilne, palety poniżej 2100 mm i 240% pre-stretchu wystarczy - standardowa OneWrap jest tańsza i nie wymaga sprężonego powietrza.
Czym się różni głowica SM od LP?
SM (mechanical pre-stretch) to przekładniowy system rozciągu folii z wymiennymi zestawami kół zębatych dającymi 30%, 60% lub 90% pre-stretchu. Zmiana poziomu wymaga wymiany przekładni (nie z panelu). LP (powered pre-stretch) to zmotoryzowany system z regulacją z panelu sterowania: 150/200/250/300%. LP daje wyższy poziom rozciągu (do 300% vs 90% SM), regulację bez ingerencji mechanicznej i opcję automatycznego odcięcia folii. SM jest tańsza niż LP i daje podstawową oszczędność folii (30-90% pre-stretch) przy niższym koszcie wejścia.
Czy OneWrapPlus wymaga sprężonego powietrza?
Tak - docisk pneumatyczny (pressing unit) wymaga sprężonego powietrza o ciśnieniu min. 6 bar. Zużycie na cykl to 9 l (maszt 2200 mm), 12 l (maszt 2600 mm) lub 14 l (maszt 3000 mm). Do stanowiska owijania trzeba doprowadzić linię pneumatyczną. Jeśli zakład nie ma kompresora i instalacja pneumatyczna jest problemem, rozważ standardową OneWrap (w pełni elektryczną) - ale bez docisku góry ładunku.
Jaka folia pasuje do poszczególnych głowic?
Wszystkie głowice akceptują folię 500 mm, gilza fi 76 mm, max. średnica rolki 300 mm, waga do 20 kg, grubość do 35 um. Różnica w typie folii: głowice M, FM i EM pracują z folią maszynową standardową (STD) 17-35 um. Głowica SM - folia STD lub pre-stretch. Głowica LP (150-300% rozciągu) wymaga folii klasy POWER lub SUPERPOWER - maja wyższą odporność na rozerwanie i lepszą pamięć sprężystą niż STD. Nie stosuj folii STD z głowicą LP przy pre-stretchu powyżej 150% - łatwo pęka na narożach palety.
Ile zaoszczędzę na folii z LP 300% vs 240%?
Przy 240% folia 1 m rozciąga się do 3.4 m. Przy 300% - do 4.0 m. Różnica to ok. 15-18% mniej folii na paletę przy tym samym pokryciu. Na standardowej europalecie (15-20 owinięć) to ok. 5-10 m folii mniej niż przy 240%. Przy 100 paletach dziennie oszczędność wynosi ok. 500-1000 m folii/dzień, tj. ok. 30-60 zł netto dziennie (zależnie od ceny folii). Różnica jest istotna przy dużych wolumenach; przy 20-30 paletach dziennie 240% daje wystarczające oszczędności i nie warto dopłacać do 300%.
Do jakiej wysokości palety sięga maszt 3000 mm?
Maszt 3000 mm owijaja ładunki o wysokości do ok. 2800 mm (z zakładką górną ok. 100-200 mm). Maszt 2600 mm - do ok. 2400 mm. Maszt 2200 mm - do ok. 2000 mm. Wysokość masztu dobiera się przy zamówieniu - nie da się go zmienić po montażu. Zmierz swoje palety (paleta + ładunek + zakładka) i wybierz maszt z zapasem min. 200 mm. Maszt 3000 mm jest opcją dla ładunków przemysłowych na wysokich ramach, podwójnych palet (double-stack) lub palet z ładunkiem na słupkach.
Czy docisk pneumatyczny może uszkodzić towar na górze palety?
Siła docisku jest regulowana ciśnieniem powietrza i zależy od konfiguracji. Tarcza dociskowa ma miękką powierzchnię kontaktową i jest zaprojektowana tak, by stabilizować ładunek, nie go zgniatać. Przy delikatnych towarach na górze palety (np. opakowania z tektury falistej, displaye) warto zmniejszyć ciśnienie docisku i przetestować na kilku paletach przed wdrożeniem na produkcji. Docisk można też całkowicie wyłączyć z panelu dla palet, które go nie wymagają - maszyna pracuje wtedy jak standardowa OneWrap.
Czy mogę później dodać docisk do standardowej OneWrap?
Nie. OneWrapPlus i OneWrap to różne konstrukcje mechaniczne - docisk pneumatyczny wymaga wzmocnionej kolumny, ramienia i instalacji pneumatycznej, które nie są obecne w standardowej OneWrap. Upgrade z OneWrap do Plus nie jest możliwy jako retrofit. Jeśli przewidujesz, że w przyszłości możesz potrzebować docisku (np. planujesz rozszerzenie asortymentu o niestabilne ładunki), wybierz OneWrapPlus od początku.
Napisz swoja recenzję
Producent gwarantuje naprawę lub wymianę sprzętu do 24 miesięcy od daty zakupu. Skontaktuj się ze sklepem za pośrednictwem formularza reklamacji aby zamówić kuriera który odbierze sprzęt z Twojego domu.