Folia stretch do pakowania - rodzaje i najważniejsze parametry techniczne
W naszym sklepie dostępne są różne typy folii stretch, dopasowane do zróżnicowanych potrzeb pakowania:
- Folia stretch ręczna - idealna do ręcznego owijania palet, zabezpieczania ładunków i pakowania pojedynczych produktów. Oferujemy ją w szerokiej gamie kolorów, co ułatwia identyfikację towarów lub zabezpieczenie zawartości przed dostępem osób trzecich.
- Folia stretch maszynowa (power lub super power) - przeznaczona do zastosowań przemysłowych, zapewnia maksymalną wydajność i optymalne wykorzystanie materiału w procesie automatycznego owijania. Dostępna także w wersji neo 500%, o gwarantowanym rozciągu 500%.
- Folia pre-stretch (prestrech) - rozciągnięta fabrycznie folia, która umożliwia szybsze pakowanie przy mniejszym zużyciu materiału. Świetna alternatywa dla klasycznej folii ręcznej - szczególnie tam, gdzie liczy się ergonomia i oszczędność.
- Folia stretch beztubowa (coreless) - ekologiczna alternatywa dla tradycyjnej folii z tekturową gilzą. Lżejsza, łatwiejsza w recyklingu i bardziej ekonomiczna - idealna dla firm dbających o środowisko.
- Folia mini stretch (mini rap), czyli folia cięta - stosowana do szybkiego pakowania małych przedmiotów, wiązkowania czy zabezpieczania elementów w transporcie. Kompaktowa i wygodna w użyciu.
Dobór odpowiedniej folii stretch do pakowania zależy przede wszystkim od dwóch parametrów: grubości (mierzonej w mikronach) oraz elastyczności. Od tego, jak dobierzesz te wartości do rodzaju ładunku, zależy stabilność palety podczas transportu.
- 12-17 µm - lekkie, jednorodne ładunki: kartony, produkty o regularnych kształtach.
- 17-23 µm - palety o standardowej wadze, najczęściej wybierany zakres w logistyce.
- 23-30 µm i więcej - ciężkie, niestabilne ładunki lub towary o ostrych krawędziach, np. materiały budowlane.
Folia stretch ręczna sprawdza się przy mniejszej skali pakowania i nietypowych kształtach ładunku, natomiast folia stretch maszynowa jest wybierana przy dużym wolumenie wysyłek, gdzie liczy się powtarzalność naciągu i szybkość owijania na owijarce automatycznej.
Dlaczego producenci folii stretch stawiają na jakość - korzyści z zakupu u sprawdzonych dostawców
Wysokiej jakości folia stretch charakteryzuje się przede wszystkim wytrzymałością na przebicia i rozdarcia - to ona decyduje o tym, czy ładunek pozostanie stabilny przez cały transport, a nie sama grubość materiału. Kluczowe znaczenie ma tu tzw. pamięć molekularna folii - zdolność materiału do zachowania naprężenia po rozciągnięciu, dzięki której folia "trzyma" ładunek przez cały czas transportu, zamiast stopniowo się rozluźniać jak w przypadku tańszych zamienników o niskiej wydajności.
Dlatego cenę folii stretch warto rozpatrywać przez pryzmat wydajności z jednej rolki, a nie tylko kosztu jednostkowego za kilogram. Folia o wyższej jakości i lepszej pamięci molekularnej pozwala owinąć więcej palet z jednej rolki przy mniejszej liczbie warstw - realny koszt zabezpieczenia palety bywa niższy niż przy pozornie tańszej folii, którą trzeba nakładać grubszą warstwą.
Od 2010 roku specjalizujemy się w produkcji folii stretch, dlatego wiemy, na co zwrócić uwagę przy wyborze dostawcy:
- Jakość prosto od producenta - kontrolujemy cały proces produkcji, co gwarantuje powtarzalność parametrów i wysoką jakość folii.
- Bogaty wybór wariantów - różne szerokości, długości, kolory i grubości pozwalają idealnie dopasować produkt do Twoich potrzeb.
- Szybka realizacja zamówień - większość towarów dostępna jest od ręki, staramy się, by czas wysyłki mieścił się w 24 godzinach i był transparentny (na karcie każdego produktu znajdziesz informację o czasie wysyłki).
- Indywidualne podejście - chętnie pomożemy dobrać odpowiedni rodzaj folii do konkretnego zastosowania i doradzimy rozwiązania, które pomogą zredukować koszty w Twojej firmie.
Folia do paczek i palet - jak prawidłowo zabezpieczyć towar do wysyłki
Folia stretch sprawdza się nie tylko przy owijaniu całych palet, ale też pojedynczych paczek i przesyłek kurierskich - chroni wtedy przed wilgocią, kurzem i uszkodzeniami mechanicznymi podczas transportu, a dodatkowo spina ze sobą kilka elementów w jedną przesyłkę.
Przy wyborze koloru folii do paczek warto zwrócić uwagę na dwa warianty: folię transparentną, która ułatwia szybką identyfikację zawartości bez rozpakowywania, oraz folię czarną (kryjącą), która zapewnia dyskrecję zawartości przesyłki i chroni ją przed wzrokiem osób postronnych - to częsty wybór przy wysyłce towarów o wyższej wartości.
Jak prawidłowo owinąć paczkę lub paletę folią streczową:
- Zacznij od dolnej części ładunku, mocując koniec folii dwoma-trzema owinięciami.
- Owijaj ładunek ruchem spiralnym, zachodząc każdą warstwą na poprzednią o ok. 50%.
- Utrzymuj równomierny, stały naciąg - zbyt luźna folia nie ustabilizuje ładunku, a zbyt mocno naciągnięta może się przerwać.
- Zakończ dodatkowymi 2-3 owinięciami u góry ładunku, aby zabezpieczyć krawędź folii.
Chcesz poznać więcej szczegółów dotyczących naszych produktów? Nawiązać współpracę hurtową? Zapraszamy do kontaktu: tel. +48 509 447 000, e-mail: sklep@dominopack.pl.
Najczęściej zadawane pytania
Co to jest folia stretch i do czego służy?
Folia stretch to bardzo elastyczny materiał opakowaniowy wykonany z polietylenu. Jej głównym zastosowaniem jest zabezpieczanie towarów i palet podczas transportu i magazynowania.
Dzięki właściwościom samoprzylepnym, folia stretch dokładnie przylega do zapakowanego produktu, niezależnie od tego, czym on jest i jaki ma kształt. Tym samym chroni go przed uszkodzeniami mechanicznymi, kurzem i wilgocią.
Po bardziej szczegółowe informacje zapraszamy do wpisu blogowego Zastosowanie folii stretch.
Z czego jest zrobiona folia stretch?
Folia stretch produkowana jest głównie z LLDPE, czyli liniowego polietylenu o niskiej gęstości, który ma bardzo dużą elastyczność, termoplastyczność i wytrzymałość. Często dodaje się do niego kopolimery (np. butenu, heksenu lub oktenu), aby poprawić odporność na przebicie i inne parametry mechaniczne folii, a także dodatki funkcjonalne, zwiększające przyczepność i odporność na promieniowanie UV.
Jakie zalety ma folia stretch?
Najważniejsze zalety folii stretch to:
- wysoka rozciągliwość (nawet kilkaset procent) i wydajność,
- doskonała stabilizacja ładunku bez użycia dodatkowych materiałów,
- odporność na rozdarcia i przebicia,
- ochrona przed czynnikami zewnętrznymi (wilgoć, kurz, zabrudzenia),
- uniwersalność zastosowań (różne branże i typy ładunków),
- redukcja kosztów pakowania i logistyki.
Dzięki tym zaletom jest powszechnie używana do zabezpieczania towarów i palet podczas transportu oraz magazynowania.
Jak dobrać grubość folii stretch do zastosowania?
Grubość folii stretch powinna być dopasowana do rodzaju ładunku i jego wagi oraz do warunków transportu.
- folię o grubości 12-17 µm do ładunków lekkich i jednorodnych (kartony, produkty o regularnych kształtach),
- folię o grubości 17-23 µm do palet o standardowej wadze,
- folię o grubości 23-30 µm i więcej do ładunków ciężkich, niestabilnych lub o ostrych krawędziach (np. materiały budowlane).
Znaczenie ma jednak nie tylko grubość folii, ale też jej rozciągliwość, kleistość i wytrzymałość. W praktyce często bardziej opłacalne jest zastosowanie cieńszej, ale bardziej zaawansowanej technologicznie folii o wysokim rozciągu niż grubszej o słabszych parametrach.
Jak zwiększyć wydajność pakowania folią stretch?
Na wydajność pakowania folią stretch wpływ mają przede wszystkim trzy czynniki:
- właściwy dobór rodzaju folii do ładunku,
- prawidłowa technika owijania,
- korzystanie ze sprzętu: dyspenserów i owijarek.
Największe oszczędności przynosi stosowanie folii o dużej rozciągliwości lub folii prestretch, która została fabrycznie rozciągnięta, dzięki czemu podczas pakowania zużywa się mniej materiału. Znaczenie ma także grubość folii - cieńsza folia dobrej jakości zwykle jest wystarczająca.
Trzeba ponadto stosować właściwą technikę owijania - odpowiednio napięta folia pozwala zredukować liczbę warstw. Z kolei używanie dyspenserów do folii stretch i owijarek umożliwia równomierne rozciągnięcie folii.
Zastanawiasz się, czy możesz zwiększyć wydajność pakowania folią stretch i zredukować koszty? Wykonaj audyt optymalizacji zużycia folii stretch.
W jakich kolorach jest dostępna folia stretch?
Oferujemy folię stretch we wszystkich najczęściej stosowanych wariantach kolorystycznych, czyli:
- czarną - dodatkowo chroniącą ładunek przed wzrokiem niepowołanych osób,
- transparentną - ułatwiającą kontrolę towaru,
- białą - najlepiej chroniącą przed promieniowaniem UV,
- w innych kolorach: niebieską, zieloną, czerwoną, żółtą, różową, pomarańczową - do identyfikacji logistycznej i celów marketingowych.
Gdzie kupić folię stretch?
Folię stretch najlepiej kupować bezpośrednio od producenta. Dzięki temu masz zapewnioną:
- możliwość zamówień hurtowych,
- powtarzalną jakość,
- dopasowanie parametrów (grubość, rozciąg, rodzaj folii) do potrzeb,
- fachowe doradztwo.
Zapraszamy do zakupów u nas. Od 15 lat rozwijamy własne linie produkcyjne i dostarczamy rozwiązania pakowe dla tysięcy firm w Polsce i za granicą.
Ile waży folia stretch?
Czy folia stretch jest przyjazna dla środowiska?
Folia stretch jest wykonana z polietylenu, który nadaje się do recyklingu. Może ponadto zawierać surowce wtórne. W nasze ofercie mamy ekologiczną folię stretch, która zawiera 30% recyklatu.
Dodatkowo wysoka rozciągliwość folii pozwala zredukować ilość zużywanego materiału do pakowania.
Czy folia stretch nadaje się do pakowania żywności?
Nie każda folia stretch nadaje się do pakowania żywności, a jedynie ta, która została dopuszczona do kontaktu z żywnością i posiada odpowiednie certyfikaty. Produkty z naszej oferty, które spełniają ten warunek, posiadają taką informację w opisie.
Dlaczego folia stretch się klei?
Folia stretch klei się głównie z powodu właściwości adhezyjnych polietylenu, a także dodatków poprawiających jej przyczepność oraz napięcia powstającego w wyniku rozciągania.
Jak przechowywać folię stretch, aby nie traciła właściwości?
Aby zachować właściwości techniczne folii stretch (elastyczność, kleistość, wytrzymałość), należy przestrzegać kilku zasad magazynowania:
- przechowywać rolki w pozycji pionowej,
- unikać skrajnych temperatur (optymalna temperatura to 15-25 stopni),
- unikać kontaktu z kurzem i wilgocią.